Pièces ABS CNC

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siège: Beijing
Validité à: Long terme efficace
Dernière mise à jour: 2024-03-07 10:32
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Profil de la société
 
 
Détails du produit


Description



 



Pièces ABS CNC personnalisées, pièces électroniques en plastique ABS, pièces automobiles, services de traitement de coques en plastique



 





Nos services



 



Nous proposons des solutions personnalisées pour différentes industries, de l'aérospatiale aux composants médicaux, en passant par l'électronique, la nouvelle industrie énergétique, et bien plus encore. L'usinage CNC garantit la précision et la qualité des produits.



 



Chez XYC, notre atelier CNC certifié ISO est spécialement conçu pour le prototypage rapide et la production en petits lots de composants finaux. XYC CNC Factory vous offre un service de devis en 24- heures et une production rapide d'échantillons. Nous sommes votre meilleur choix pour l’usinage de pièces et pouvons personnaliser la fabrication en fonction des exigences de votre projet.



 





Gamme usinable



 



















































































Tolérance:



+/-0.01mm(Dans l'usinage CNC, la tolérance est largement influencée par la forme géométrique et le type de matériau de la pièce. Détails de tolérance spécifiques pour différentes pièces)



Rugosité:



Ra 0.1-Ra 3,2



Qualité:



DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS ;



Format du dessin :



PDF,DWG,DXF,IGS,ÉTAPE



Authentification:



ISO9001 : 2015, ISO4001 : 2015, RoHS, SGS ;



Taille:



Longueur 1600mm*longueur 850mm



Matériel



Acier : acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr, etc.



AL : AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052, etc.



Acier inoxydable : 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH, etc.



Laiton : C37700, C28000, C11000, C36000, etc.



Plastiques : PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT, etc.



Traitement de surface:



Acier



acier inoxydable



acier inoxydable



Galvanisation



Brunissage



Anodisation



Anodisé noir



Passivation



Anodisation par sablage



Nickelage



Marquage au laser



Anodisation colorée



Chromage



Sablage



Tréfilage



Traitement thermique


 

Brunissage



Revêtement en poudre


 

Chromage




 





 





Avantages de l'ABS



 



Bonne résistance aux chocs



Haute ténacité



Bonne résistance chimique



Bonne résistance



Accepter plusieurs couleurs



L'ABS est un plastique technique de haute performance et largement utilisé, présentant des avantages tels qu'une résistance élevée, une résistance à l'usure, une résistance aux chocs, une résistance à la corrosion chimique et une bonne formabilité. Par conséquent, il est largement utilisé dans des domaines tels que l’automobile, l’électronique, la construction, les appareils électroménagers, les dispositifs médicaux, les jouets, etc.



 









 





La FQA



 



L'ABS peut-il être découpé CNC ?



Oui, l'ABS (copolymère d'acrylonitrile butadiène styrène) est un plastique courant qui peut être traité par découpe CNC. L'ABS a une bonne aptitude au traitement et de bonnes propriétés mécaniques, ce qui en fait un plastique technique largement utilisé.



 



En utilisant la technologie de découpe CNC, les feuilles de plastique ABS ou les pièces peuvent être découpées dans la forme et la taille souhaitées. L'équipement de découpe CNC peut réaliser des opérations de découpe précises en contrôlant la trajectoire de mouvement et la vitesse de découpe des outils de découpe (tels que les outils de découpe, les lasers ou la pulvérisation d'eau) sur la base de programmes pré-écrits.



 



Le plastique ABS fonctionne bien dans la découpe CNC, avec un point de fusion et une température de déformation thermique plus bas, obtenant ainsi des bords de coupe clairs et de haute précision grâce à la découpe. La découpe CNC peut également être appliquée à la découpe de pièces ABS de formes complexes, telles que la production de prototypes, la production de modèles, les pièces d'assemblage, etc.



 



L’ABS est-il adapté au traitement mécanique ?



Performance de coupe : le plastique ABS est relativement doux et facile à réaliser. Il peut effectuer des opérations de coupe, de fraisage et de perçage à l'aide d'outils de coupe pour obtenir la forme et la taille souhaitées.



 



Précision du traitement : le plastique ABS a un coefficient de dilatation thermique plus faible, ce qui le rend moins sujet à la perte de précision due à la déformation thermique lors du traitement mécanique. Cela rend le plastique ABS adapté au traitement de pièces nécessitant une haute précision.



Qualité de surface : la surface du plastique ABS après traitement est généralement lisse et facile à effectuer un traitement de surface, tel que le polissage, la pulvérisation, etc.



 



Résistance à l'usure : le plastique ABS a un certain degré de résistance à l'usure, ce qui le rend adapté à la fabrication de pièces et de pièces nécessitant une résistance à l'usure.



 



Performances d'adhérence et de revêtement : le plastique ABS a de bonnes performances d'adhérence et peut être collé avec d'autres matériaux. De plus, il est également facile de peindre et de pulvériser de la peinture pour répondre à des exigences d'apparence spécifiques.



 



Qu'est-ce qui est le plus durable, l'ABS ou le polycarbonate ?



Entre l'ABS (copolymère d'acrylonitrile butadiène styrène) et le polycarbonate (PC), le polycarbonate a généralement une ténacité plus élevée.



Le plastique ABS a une bonne résistance aux chocs et une bonne ténacité, mais sa ténacité est inférieure à celle du polycarbonate. L'ABS présente généralement un certain degré de flexibilité et d'élasticité, ce qui le rend adapté à de nombreuses applications, mais dans des conditions extrêmes telles que des températures basses, sa ténacité peut diminuer.



 



Le polycarbonate est un plastique à haute résistance et ténacité offrant une excellente résistance aux chocs et une excellente durabilité. Comparé à l'ABS, le polycarbonate est plus capable de résister aux charges d'impact et conserve une bonne ténacité à basse température. Par conséquent, le polycarbonate est souvent choisi dans les applications qui nécessitent une résistance aux chocs et une durabilité élevées.

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